一、安全

1、机器上严禁摆放任何杂物及工具

2、禁止带手套调试操作包装机

3、调试时必需扣好衣领及袖口

4、严禁两人同时对机器进行操作和调整

5、严禁将手伸进运行中时切割装置

6、严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域

7、严禁在机器运行时对封口辊筒、切割刀、切口进行调整

8、 做任何调整及检查，应按下急停开关

9、严禁随意打开电气控制柜门

10、禁止对着机器加热部分开风扇

11、 封口辊筒出现脏物后，需停机对其进行清洁中，以免造成危险

12、当机器出现异响及异常情况发生时，应即按下急停按钮，停机进行检查

二、清洁

1、停产后应及时清洁下料装置，保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁，避免由于物料积垢。侵蚀造成接触面的损坏，产生计量误差、缩短使用寿命

2、 随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰

3、随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承使用寿命

4、随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命

5、对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命

6、经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作

7、经常清洁电气控制柜内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障

8、保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害

三、润滑

1、加热辊筒两端是支撑部位，应从加油孔处加注专用的高温润滑油，每班一次

2、海霸泵体和气动下料嘴的润滑注油坏应加注专用的润滑油，每班一次

3、海霸泵和下料嘴的控制压力表的油杯必须保持有润滑油，随时补充

4、 辊筒右端的传动齿轮应加注专用的高温润滑脂，每周一次

5、切口、切割装置的传动齿轮应加注专用的齿轮润滑脂，每周一次

6、机箱内的传动部件应定期加注润滑油或润滑脂。注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏

四、维护

1、定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象

2、检查机器链条的连接及张紧情况

3、手动旋转切刀及切口，检查运行情况

4、检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况

5、检查输入电源插头及电器部件的工作情况

6、检查机器通电各开关及电器部件的工作情况

7、机器调试生产完毕，需对辊筒、下料装置及相关位置清洗检查

8、电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障。